碳纤维制品资讯：碳纤维复合材料制造方法之真空成型工艺

　　碳纤维复合资料生产进程中，真空抽脂法能以低制造本钱生产出体积大而较简单的产品，并且获得较佳的品德。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。结合传统真空袋　成型法与树脂转注成型法之制程，利用两条当时钻孔处理之软管来导引树脂进入真空袋中疾速含浸纤维，可大幅地缩短充模的时光，并且有效地降落制造本钱。利用树脂真空扩散成型，来制造高分子复合资料层板。以抽真空产生之压差，疾速地使树脂灌注于真空袋内含浸纤维。

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　　真空抽脂法介绍
 
　　传统上真空袋成型法的制程，是先将纤维预浸树脂，并经烘干胶化后，把持树脂达到干而不黏手的阶段，此阶段称为B阶段，加热约30—45分钟后关掉。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。但需留神硬化剂则不可加热。
 
　　2.预置叠层物于真空袋：将纤维叠层物叠档顺序排列，依序铺放于真空袋内，而后将树脂导管及真空树脂出口放置于叠层物上，最后再以硅胶跟真空胶带将真空袋四处密封。需留神要将真空胶带与真空袋压周到合。

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　　3.预热：将模具跟真空袋置于热压机之平台，施予预热温度70℃。此时并将树脂导管及真空树脂出口依真空注射体系配接。
 
　　4.充模：将除气结束的树脂跟硬化剂警惕倒入烧杯内，搅拌均匀后，置入注射压力槽中，等待充模。此时需留神，压力槽盖不必封闭，充模是利用抽真空使袋内与外界产生之压差，紧缩树脂通过导管进入真空袋中。充模前先打开真空帮浦将袋内空气抽出后再进行灌模，打开树脂进口，开端充模，待树脂进入导管后开端盘算充模时光，并察看流场，等到树脂完全全浸润全部叠层物后，结束计时再让树脂连续流动使出口处之气泡流出后，将真空树脂出口封闭，但树脂进口先不要封闭，坚持一段时光，让树脂连续进入，最后等到树脂牢固不再进入后，封闭树脂进口即实现充模。
 
　　5.固化与拆模：将充模实现之叠层成品放置于室温固化，待成品固化后打开真空袋取出成品，即告实现。碳纤维制品厂家主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。

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