碳纤维复合材料的钻孔研究

　　碳纤维复合材料(Material)由碳纤维增强材料和树脂基体共同组成，拥有比强度高、比模量高、热膨胀系数低、抗震、可设计性强等诸多优势，已使用在在民用和军用的多个领域。但是它有一个明显的不好的地方，那就是脆性大，机械加工困难。这篇文章小编就来讲一下关于碳纤维复合材料的钻孔研究。

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  　　碳纤维复合材料(Material)孔加工存在问题(Emerson)：
  　　1、刀具磨损（零部件失效的一种基本类型）严重：碳纤维复合材料(Material)的硬度非常高且加工时温度高而集中，对刀具磨损严重，如果使用普通的金属钻头，没使用多久就会变顿，对材料的消耗大。碳纤维复合材料此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。碳纤维手机壳外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。
  　　2、分层破坏(vandalism)：钻削参数不合理，会使层间受力过大分层，就算是微小的分层也是严重的安全隐患，影响(influence)产品(Product)的成品率和使用。
  　　3、精确度不易达到要求：碳纤维复合材料(Material)为各向异性材料，强度高，但脆性大，加工容易产生残留应力，精度和表面质量难以保证。碳纤维复合材料此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。
  　　提高孔质量的方法如下：
  　　1、控制（control)参数：分层的大小与平均轴向力存在着线性或分段线性的定量关系。碳纤维手机壳是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。而轴向力是随着进给量或进给速度的增加而增加的，通过(tōng guò)改变进给量或进给速度而改变轴向力，保证孔的加工质量。 123456
  　　2、选择(xuanze)合适的钻头型号：给碳纤维复合材料(Material)钻孔，钻尖应具有一定的刃倾角，且刃倾角为负值，可以有效防止缺陷的出现。
  　　3、采用合理工艺：如果对加工的精度要求比较高，钻孔后采用铰孔工艺或金刚石磨头钻孔，能有效降低孔表面的粗糙度，提高圆度。为了防止孔出口撕裂，加工中可使用构件加强法，即在钻孔出口底部垫一块支撑板或贴工艺布或涂一层胶，防止材料(Material)折叠、退让、剥离或隆起。
  　　技术力量雄厚，能做高精度的碳纤维复合材料(Material)机械加工，包括(bāo kuò)沉孔、斜坡、弧度截面、螺纹孔、内嵌金属螺纹套等，交期短，针对时间紧迫的客户可安排当天生产。碳纤维手机壳外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维复合材料(Material)的切削工艺研究 内容来自123456