为什么说碳纤维原料的氢含量可作为评价煅烧质量的指标

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碳(C)纤维材料(Material)所含氢(Hydrogen)以碳氢化合物的形式存在，在煅烧高温热处理(chǔ lǐ)过程(guò chéng)中，碳纤维原料发生剧烈的热分解反应并伴随着大量挥发分的逸出，脱氢反应进一步加深使碳一氢键(hydrogenbond)断裂（fracture)，导致(cause)煅后碳纤维原料氢包含比重急剧下降(descend)。碳纤维复合材料主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。碳纤维原料氢含量的降低（reduce)是其元素组成变化最明显的特征。例如生石油焦氢含量一般为2%～4%，煅后石油焦的氢含量可降至0.05%～0.2%，特别是在1000～1300℃温度（temperature)范围(fàn wéi)内，石油焦的氢含量大幅度下降。一方面，碳纤维原料在煅烧过程(guò chéng)中氢含量的逐浙最大化减少联系着其热解脱氢缩聚反应进程，并且充分表征碳纤维原料的结构变化趋势（trend)(variation tendency)；另一方面，碳纤维原料在煅烧过程(guò chéng)中氢含量下降幅度非常大，因此，氢含量可有效地用来深层次(机构的等级)评价碳纤维原料的煅烧质量。国外已逐渐采用氢含量来判断煅烧质量，认为对大部分碳纤维原料来说，能使其氢含量降低至0.05%时的温度为最佳煅烧温度。

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  .什么是预碎，炭质原料煅烧前为什么要进行预碎？ 
预碎是在煅烧前将碳(C)纤维原料进行粗碎的过程(guò chéng)。预碎的技术要求是破碎后的碳纤维原料度要满足煅烧操作控制和中碎处理(chǔ lǐ)的工艺要求.
碳(C)纤维原料块度过大，不仅在煅烧工序保证不了煅后料质量的均一性，而且还会使加排料机能力下降(descend)，容易出现蓬料卡料问邕造成加料和排料困难（difficult)，还会影响(influence)中碎设备(shèbèi)的效率(efficiency)。碳纤维复合材料在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得到改进，使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。因此，炭质原料在煅烧前要预先破碎到50mm以下，以确保大小块料均能得到均匀（jūn yún)的深度煅烧。但炭质原料预碎也不能过细，否则会造成粉料过多、阻塞挥发分通道、增加炭质原料煅烧烧损量和不能满足中碎对原料粒度的需要。

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