影响碳纤维胶接强度的主要因素

　　碳(C)纤维复合材料(Material)作为一种先进的结构材料，由于其具有质量轻、强度特别高的（strength)、高刚度等特性，在航天航空、轨道交通、医疗器械等领域得到广泛(extensive)的应用，而碳纤维复合材料结构件的发展方向是实现结构整体性，可是一些结构设计和工艺的需求必须安排离型制造再进行装配(assemble)，那么就少不了连接这个步骤（procedure)，那么影响(influence)胶接强度的因素(factor)是什么呢？本文将为您解决这个疑惑。碳纤维复合材料在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得到改进，使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。 123,123

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  　　首先就是前处理(chǔ lǐ)工艺，碳(C)纤维复合材料(Material)制件进行表面处理的目的是为了获得良好的表面活性，因为胶接的实质是一种界面行为，表面处理直接决定着界面的一些状态，有数据（data)表明，表面未处理的剪切强度（strength)大约是12.5MPa，表面进行机器打磨的剪切强度为19.9MPa，这就表明不同的表面处理工艺对胶接强度有明显的影响(influence)。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。碳纤维复合材料主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。   　　再一个影响因素(factor)是胶粘剂的用量，用胶量不足容易引起局部（part)缺胶，但也不是越多越好，盲目（眼睛看不见东西、比喻认识不清)增加厚度只能使胶层在厚度方向的平均应力最大化减少，固化工艺也会影响着胶接强度，只有当胶粘剂组份件发生一定的交联才能达到足够的胶接强度，固化不足，或者固化过度都会损害胶接质量从而影响胶接强度。   　　在胶接工艺中注意(attention)表面处理，准确控制（control)胶层厚度，严格执行固化工艺，那么胶粘强度就不会受到很大的影响，拥有多种高技术设备(shèbèi)和生产(Produce)经验（experience)丰富（plump)的技术人员，为客户带来高品质（Character)碳(C)纤维制品。

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