碳纤维湿法缠绕工艺

　　碳(C)纤维湿法料越来越广泛(extensive)地被应用于航空，航天、工业、汽车、化工，体育休闲用品等领域。碳纤维复合材料在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得到改进，使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。目前国内在复合材料(Material)制备及应用等领域已有许多研究，在碳纤维湿法缠绕成型工艺过程(guò chéng)中。浸胶纤维在预定张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)作用下按照一定的线型排布在芯模表面，共中张力控制是复合材料设备(shèbèi)控制系统(system)中很重要的一个环节，对缠绕制品最终性能有很大影响(influence)。 123456

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  　　首先采用多个碳(C)纤维筒纱固定(fixed)于旋转活动支架上，经过张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)三辊（gǔn)、浸胶槽和挤胶辊，最终固定在缠绕体上。碳纤维复合材料在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得到改进，使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。张力三辊对缠绕张力进行测量及控制（control)，浸胶槽使具有一定张力的碳纤维浸胶，挤胶辊将过多的胶体(Colloid)挤出，在同步运动控制下进行缠绕。最终缠绕体上形成具有一定厚度的碳纤维湿法料。   　　当伺服电机带动缠绕辊每转一周时，同步伺服电机带动丝杠使纤维在缠绕辊表面沿轴向运动一个纤维宽度。由于多筒纤维同时缠绕，对张力的均匀控制提出了更高的要求，本设备(shèbèi)采用由蜗轮减速机(Retarder)构控制其运动的同步刹车结构。由于3K丝束的碳纤维纱线只有1mm宽，其抗拉强度（strength)很小，在纱线运动过程(guò chéng)中纱线丝束容易发生断裂（fracture)。为避免纱线断纱，应尽量缩短纱线缠绕行程以及采用全滚动传送，只有这样才能达到最大化减少纤维毛刺甚至断裂的目的。   　　在整个没备中，除了机械设备(组成：驱动装置、变速装置等)的安装精度（精确度）和零部件的加工精度影响(influence)成品的质量外，碳纤维预浸料的含胶量也是一个关键（解释:比喻事物的重要组成部分)的性能指标（target aim)。所以，生产(Produce)的碳纤维预浸料必须保证要有严格的含胶量控制，并且含胶量要均匀可靠，不能有空气和气泡。调整上下挤胶辊之间缝隙，缝隙大小由光栅尺控制。纤维浸胶后通过(tōng guò)挤胶辊之间的间隙随挤胶辊转动带出，赶走气泡的同时多余的树脂(Resin)流回胶槽。湿法纺丝的工艺技术参数(parameter) 123456