碳纤维板及其复合材料理论基础

 我国高性能纤维的基础研究（research)工作起步于上世纪60年代，2000年开始中试，真正产业化发展是在2005年之后。碳纤维生产传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多；它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性突出。碳纤维配件一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维配件“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。因此，高性能纤维在我国尚属于比较年轻的产业。尽管在 ;十一五 ;期间高性能纤维技术水平和产业化发展取得了重大突破，但相对高速发展的国民经济(jīng jì)与国防建设，高性能纤维及其复合材料(Material)理论基础和产业化基础相对薄弱（解释:单薄而不坚强)；碳(C)纤维制备、芳纶纤维制备和复合材料高效（指效能高的）制备与一般应用等领域中的一系列关键（解释:比喻事物的重要组成部分)科学技术问题(Emerson)还没有完全突破；行业自主创新能力不强；部分高性能纤维及其复合材料制件仍依赖于进口，处于受制于人的局面。特别是生产(Produce)高性能纤维的大容量设备(shèbèi)大多需要进口，只有作为小型研究的产量几十吨、几百吨的生产设备是自己开发生产的。 　　谈到设备问题(Emerson)时，中国化纤协会会长端小平说，国内现有主要生产厂家采用的基本都是非标准设备，各家设备千差万别，难以组织统一攻关。因此，国产高性能纤维的进一步发展首先需要提高设备制造和工程(Engineering)化能力，要尽快突破大容量反应釜、大规模氧(Oxygen)化碳化装置、大幅宽多轴向织机、大型RTM成型设备等产业化重要装备(Equipment)设计及制造关键技术，支撑（sustain）高性能纤维及其复合材料产业发展。

123456