碳纤维材料成型方法有哪几种，它们各适用于哪些制品的成型？

我们看到碳(C)纤维材料(Material)的应用范围(fàn wéi)十分的广泛(extensive),而且形状也会随着商品的要求而变化.碳纤维是如何成型的呢

  在碳(C)纤维材料生产中，常用的成型方法有模压法、挤压法、振动成型法和等静压成型法。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。
    
　　(1)模压法。模压法是先按制品的形状和尺寸制成模具（称号：工业之母），然后将混捏好的糊料按一定数量装入模具内，对糊料施加压力，使糊料压缩成型，最后将压制好的生坯从模具中顶出即可。根据对糊料施加压力的形式不同可分为单向模压(从上部或下部对糊料施加压力)和双向模压(上、下同时对糊料施加压力)。模压法适用于压制3个方向尺寸相差不大、密度（单位:g/cm3或kg/m3)均匀以及结构致密的制品。模压法常用设备为立式油压机。 本文来自123
    
　　(2)挤压法。碳纤维生产具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。挤压法是将糊料装入油压机的糊缸内，用压机的主柱塞对糊料施加压力，糊料不断密实和运动，最后通过(tōng guò)可更换的嘴子挤出所需形状的生坯，达到要求的长度后用切刀切断。在碳(C)纤维材料(Material)生产(Produce)中挤压成型得到一般应用，可以压制各种制品的毛坯，具有生产量大和生产工作效率高等优点，适合于压制长条形的圆柱状或管状生坯。挤压法可半连续生产。挤压成型常用设备(shèbèi)有卧式液压（hydraulic)挤压机(油压或水压（特指：压强）)和螺旋挤压机。 内容来自123456
   
　　(3)振动成型法。碳纤维生产具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。振动成型法是将糊料装入模具（称号：工业之母）内，同时在糊料上放置重锤和液压装置施加压力，利用机械的高速振动
(频率20～30Hz，振幅0.1～3mm)，使装在成型模内的糊料处于强烈的振动状态，从而使糊料密实成型。振动成型适合于生产(Produce)3个方向尺寸相差不大的粗短生坯和异形生坯。振动成型主要设备为振动成型机。
    
　　(4)等静压法。等静压法是将磨好的糊粉装入橡胶(Rubber)或塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)制成的弹性模具（称号：工业之母）内，封好放入高压容器内，用超高压泵打入液体介质(起决定作用的物质)(油或水)，对装有糊粉的弹性模具从各个方向均匀加压，使糊料受压成型。等静压成型适合生产(Produce)各向同性生坯和各种异形生坯。等静压成型设备为等静压成型机。模压成型主要用于电炭行业生产电刷块和机械密封用碳(C)纤维的生坯，也可用于尺寸不太大的冷压石墨(化学式C )生坯的生产。挤压成型一般应用于石墨电极生坯的生产，也可用于炭块和石墨块生坯的成型。振动成型主要用于预焙炭阳极、炭块和炭电极生坯的生产。 123,123