碳纤维板干喷湿纺法

 干喷湿纺法     干喷湿纺法即干湿法，是指纺丝液经喷丝孔喷出后，先经过空气层(亦叫干段)，再进入凝固（solidification)浴进行双扩散、相分离和形成丝条的方法。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。碳纤维配件“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。碳(C)纤维板经过空气层发生的物理变化有利于形成细特化、致密化和均质化的丝条。纺出的纤维体密度（单位:g/cm3或kg/m3)比较高，表面平滑无沟槽（gōucáo)，且可实现速纺丝，用于生产(Produce)高性能、 高质量的碳(C)纤维原丝。干喷湿纺装置常为立式喷丝机，从喷丝板喷出的纺丝液细流经空气段(干段) 后进入凝固（solidification)浴，完成干喷湿纺过程(guò chéng)；再经导向辊（gǔn)、 离浴辊（gǔn)引m的丝条经后处理(chǔ lǐ)得到 P A N纤维。     离开喷丝板后的纺丝液细流先经过空气层(干段再进入凝固浴，干段很短，但对凝固相分离和成纤结构有着重大影响(influence)。在空气层挤出的纺丝液细流中的溶剂(性状：透明，无色的液体)急速蒸发，表面形成了薄薄致密层，细流进入凝固浴后可抑制双扩散速度；碳纤维板由于在喷丝板出口处产生膨胀(inflate)效应，靠细流自身的重力以及牵伸力向下流动，然后经干喷湿纺的正牵伸可使胀大部分被牵伸变细后进入凝固浴；凝固浴采用低溶剂(性状：透明，无色的液体)质量分数配比和低温凝固，低溶剂(性状：透明，无色的液体)质量分数配比可加大溶剂(性状：透明，无色的液体)与细流之间的质量分数差，加速扩散；低温可抑制扩散速度，利于沉淀（precipitation）结构致密化、均质化，最终纺出的原丝和所制碳纤维表面较平滑而无沟槽（gōucáo)。与纯湿纺相比， 干喷湿纺可纺出比较高密度（单位:g/cm3或kg/m3)且无明显皮芯结构的原丝，大幅提高了纤维的抗拉强度（strength)，可生产(Produce)细特化和均质化的高性能碳纤维。

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