碳纤维材料为什么要进行机械加工？

碳纤维材料(Material)机械加工的目的是依靠切削加工来达到所需要的尺寸、形状、精度（精确度）和粗糙(cū cāo)度。

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　　(1)整形的需要。成型后具有一定尺寸和形状的生坯，经过焙烧和石墨(化学式C )化热处理(chǔ lǐ)后尺寸会有所变化，并且还可能（maybe)发生不同程度的弯曲、变形、碰损和掉块等，同时表面还黏附着一些填充料或电阻料而显得粗糙(cū cāo)不平，必须经过适当的表面整形加工，切削掉一层表皮，并且达到规定(guī dìng)的几何尺寸、形状及表面粗糙度。
  
　　(2)使用的需要。按照用户的使用要求进行加工，例如电炼钢用石墨(化学式C )电极（electrode）需要连接使用，就必须在电极两端面加工带母螺
纹的接头孔，再用接头毛毛坯加工相应尺寸、外表带（分类：贵金属材质，其它金属材质）公螺纹供连接用的接头。
  
　　(3)工艺上的需要。有些产品(Product)要根据用户使用上的工艺需要，加工成特殊的形状和规格(specifications)，例如异型石墨(化学式C )制品。

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   2.不同品种碳(C)纤维材料(Material)的加工方法是怎么样的？  
 
　　(1)石墨(化学式C )电极（electrode）的加工。电极的加工可分为3道工序：镗孔与粗平端面、车外圆与精平端面和铣螺纹。
  
　　(2)圆锥（Tapered）形(taper)接头的加工。圆锥形接头加工可分为6道工序：切断（割开；截断)、平端面、车锥面、铣螺纹、钻孔安栓和开槽。
  
　　(3)圆柱形接头的加工。圆柱形接头可分为3道工序：切断（割开；截断)、平端面和铣螺纹。
 
　　(4)炭块的加工。炭块的加工主要是平六个面。
 
　　(5)异型碳(C)纤维材料(Material)的加工。碳纤维配件一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。根据用户的需要，进行分割、车削、磨削、镗孔、开槽和刨削等。对有特殊要求的制品、在正常 本文来自123
加工后还需进行更精密(precise)的处理(chǔ lǐ)。碳纤维配件“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维生产传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多；它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性突出。