碳纤维加工方法：干喷湿纺法

碳纤维加工方法：干喷湿纺法原丝的抉择前提：强度高，杂质少，纤度均匀，细旦化等。加热时不熔融，可牵伸，且CF产率高。常用的CF原丝：聚丙烯腈纤维、粘胶纤维、沥青纤维。碳纤维的加工方法碳元素的各种同素异形体(金刚石、石墨、非晶态的各种过渡态碳)，依据状况的不同，在空气中在350℃以上的高温中就会不同水平的氧化；在隔断空气的惰性气氛中(常压下)，元素碳在高…碳纤维加工方法：干喷湿纺法原丝的抉择前提：

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强度高，杂质少，纤度均匀，细旦化等。加热时不熔融，可牵伸，且CF产率高。常用的CF原丝：聚丙烯腈纤维、粘胶纤维、沥青纤维。
碳纤维加工方法碳元素的各种同素异形体(金刚石、石墨、非晶态的各种过渡态碳)，依据状况的不同，在空气中在350℃以上的高温中就会不同水平的氧化；在隔断空气的惰性气氛中(常压下)，元素碳在高温下不会熔融，但在3800K以上的高温时不经液相，直接升华，所以不能熔纺。碳纤维型材具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。碳纤维型材与传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多；它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性突出。碳在各种溶剂中不溶解，所以不能溶液纺丝。碳纤维不能用熔融法或溶液法直接纺丝，只能以有机纤维为原料，采取间接方法来制造。通常用有机物的炭化来制取碳纤维，即聚合预氧化、炭化原料单体原丝一预氧化丝一碳纤维。碳纤维的品德取决于原丝，其生产工艺决定了碳纤维的优劣。以聚丙烯腈(PAN) 纤维为原料，干喷湿纺跟射频法新工艺正逐步取代传统的碳纤维制备方法(干法跟湿法纺丝)。 123,123
干喷湿纺法
干喷湿纺法即干湿法，是指纺丝液经喷丝孔喷出后，先经过空气层(亦叫干段)，再进入凝固浴进行双扩散、相分别跟形成丝条的方法。碳纤维板补强单向板材，其成型工艺是将碳纤维浸渍树脂后在模具内固化并连续拉挤成型。采用优质碳纤维原料与良好基本树脂，碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能。经过空气层产生的物理变更有利于形成细特化、致密化跟均质化的丝条。纺出的纤维体密度较高，名义平滑无沟槽，且可实现速纺丝，用于生产高机能、 高品质的碳纤维原丝。干喷湿纺装置常为破式喷丝机，从喷丝板喷出的纺丝液细流经空气段(干段) 落伍入凝固浴，实现干喷湿纺进程；再经导向辊、 离浴辊引m的丝条经后处理得到 P A N纤维。
离开喷丝板后的纺丝液细流先经过空气层(干段再进入凝固浴，干段很短，但对凝固相分别跟成纤结构有着重大影响。在空气层挤出的纺丝液细流中的溶剂急速蒸发，名义形成了薄薄致密层，细流进入凝固浴后可克制双扩散速度；因为在喷丝板出口处产生膨胀效应，靠细流自身的重力以及牵伸力向下贱动，而后经干喷湿纺的正牵伸可使胀大局部被牵伸变细落伍入凝固浴；凝固浴采取低溶剂品质分数配比跟低温凝固，低溶剂品质分数配比可加大溶剂与细流之间的品质分数差，加速扩散；低温可克制扩散速度，利于积淀结构致密化、均质化，终极纺出的原丝跟所制碳纤维名义较平滑而无沟槽。与纯湿纺比较， 干喷湿纺可纺出较高密度且无明显皮芯结构的原丝，大幅进步了纤维的抗拉强度，可生产细特化跟均质化的高机能碳纤维。
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