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可纺性沥青基碳纤维的生产工艺

　　沥青基碳纤维、聚丙烯腈碳纤维、酚醛基碳纤维都是常用的碳纤维品种，其中聚丙烯腈碳纤维的利用范畴最广，达到90%，沥青基碳纤维的利用诚然不是很普遍，但也在市场上占领一席之地。碳纤维管采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤（缠挠）而成。在制过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如：不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它型材：在制作过程中也可以包3K进行表面包装美化等等。碳纤维型材在之前还有一种说法是，碳纤维制品与同等质量的金属材料相比，碳纤维的强度等于金属强度的12陪。它的原料重要来自石油，通过生产研制，不仅可能弥补国内沥青基碳纤维的的空白，也给企业带来了客观的利益，今天小编来给大家说一下可纺性碳纤维基沥青基碳纤维的生产进程。

 
可纺性碳纤维基沥青基碳纤维的生产进程为：将沥青由熔料进料泵送入熔料罐，在熔料幼中被加热至240℃或更高，经进料泵打入气提塔，在气提塔内用氮气气提，因气提塔内有填料，在气提塔内沥青从新散布与塔底来的热氮气进行传质进程，轻馏分被氮气带走。实现气提的沥青经考试合乎高软化点沥青前提，被沥青泵打入过滤器作为燕发体系进料。从界区来的氮气经电加热器加热进人气提塔塔底作为气提氮气。滤后沥青进入薄膜蒸发器。因为薄膜蒸发器内是真空状况，所以利用装置在薄膜蒸发器进口管线上的气流阀来进行压力把持。热沥青进入薄膜蒸发器顶部，流到壁面上，在此被旋转的碳滑片散成一层薄沥青膜，在薄膜蒸发器的加热夹套中有轮回导热油，因此薄膜蒸发器坚持在高温状况下，当沥青沿着壁流下时，得到较高软化点纺丝沥青。纺丝沥青在底部的一个槽中聚集，通过旋转的叶片从槽中刮到重组分罐中。 123456
利用这种方法生产的沥青基碳纤维，可能含量高、附加值高、经济效益好、工艺流程短、生产可调性大，优点十分多。碳纤维复合材料经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。对碳纤维的生产制造方法，人们还在一直研究一直进步中，信赖当前能生产出更高机能的产品。