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干喷湿纺法解决碳纤维生产技术难题

　　干喷湿纺，顾名思义即纺丝液经喷丝孔喷出后不破即进入凝固进行双扩散、相分别跟形成丝条。碳纤维制品拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。假如说成纤是一物理进程，在干段产生的物理变更有利于形成致密化跟均质化的丝条，为生产高机能原丝奠定了基本。

干喷湿纺的环境明显不同于湿法跟干纺，他们的差别有一下多少点：
1.纺丝液离开喷丝孔后，纺丝液细流先经过空气层，而后才进入凝固浴。在空气层，可近似看做溶剂跟积淀剂为0.
2.在喷丝孔出口处，因为干喷湿纺可实当初牵伸，可能把胀大局部被牵伸变细后才进入凝固浴。碳纤维板将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。因此，干喷湿纺纺出的原丝跟所制碳纤维名义较平滑而无沟槽。
3.湿纺凝固浴温度较高，个别采取50——60℃。碳纤维管采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤（缠挠）而成。在制过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如：不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它型材：在制作过程中也可以包3K进行表面包装美化等等。因为湿纺的固含量较低，高温增进双扩散进行，避免丝条名义粘接。然而，凝固浴温度也布能太高。高温增进丝条之间的热容并。对干喷湿纺，凝固浴采取低溶剂品质分数配比跟低温凝固。

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4.同样的纺丝液，干喷湿纺出口处的最大膨胀与干法类似，但比湿纺大的多：湿纺细流表层开端凝固要比干喷湿纺早的多，同时也说明为什么干喷湿纺的喷丝孔直径要比湿纺大的缘故。
5.在细流表层因溶剂挥发而形成薄的致密层；当进入凝固浴后，这薄的致密层可克制双扩散速度，禁止了大孔的生成，因此得透明而致密的凝胶丝条。
用法纺丝得到的纤维，结构比较均匀，皮芯层差别小，强度跟弹性均有进步，截面结构近似圆形，纤维名义润滑，纤维内部缺点少。纺出的纤维致密性好，体密度较高，可制得高机能碳纤维，在碳纤维复合资料利用范畴优于湿法纺丝碳纤维机能。