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碳纤维复合材料后加工工艺

　　碳纤维复合资料因其优胜的机能被众多行业所青眼，像强度高、密度小基本上就是碳纤维复合资料最广为人知的标签。碳纤维制品拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。碳纤维板将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。个别碳纤维制品成型工艺多样，然而成型后的产品精度往往达不到请求，那么这个时候就须要进行后加工处理，让咱们一起来理解一下。

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碳纤维属于难加工资料，在加工进程中极易呈现分层、毛刺、撕裂、拉丝等缺点，并且尺寸的把持稍加艰苦。碳纤维的后加工工艺个别可分为三类：
　　①用于保障构件精度的切削工艺；
　　②用于连接装配的制孔工艺；
　　③切割工艺。
切削工艺：硬度高、层间剪切强度低是碳纤维难切削的重要起因，对刀具的磨损、切削温度过高导致烧损。为了避免切削难的问题，往往采取磨削或特种加工，然而磨削工艺个别生产效力低，所以特种加工的利用会普遍一些。
制孔工艺：碳纤维复合资料制孔轻易带来层间分层，出口边沿易拉丝、劈裂等景象，这些问题产生的起因一方面还是因为刀具，另一方面来自生产工艺。通过把持刀具的前角跟后角使刀具获得足够的锐利性，同时采取较低的进给速度跟适中的主轴转速可避免分层缺点的产生，螺旋铣削制孔可能有效降落工作温度。 copyright 123456
切割工艺：切割工艺轻易产生切口伤害，采取适合的切割工艺可能避免加工缺点的产生跟保障切割精度，常用的切割方法有激光切割、高压水切割。碳纤维管采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤（缠挠）而成。在制过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如：不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它型材：在制作过程中也可以包3K进行表面包装美化等等。切割厚板时个别采取双面切割工艺，这种方法对切口对接处侵害小。
通过引进更进步的生产机器，吸纳更专业的技巧人员使企业实现进级，咱们公司采取进口碳纤维，保障产品的品质，与很多有名企业达成了策略配合关联。推荐栏目：碳纤维数控精雕刻加工