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碳纤维表面缺陷及原因

　　碳纤维缺点千姿百态，品种繁多，缺点大体可分为名义缺点跟内部缺点两大类。同样大小的缺点，名义缺点对其拉伸强度的影响要大于内部缺点。今天碳纤维的小编就给大家介绍一下碳纤维名义缺点及起因。

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在显微镜下察看，假如发明碳纤维名义存在圆斑形沉积物。这可能是在湿纺的成纤进程中产生的，即凝固浴中渺小悬浮物沉积在初生纤维名义再经预氧化跟碳化而产生的。因此，轮回的凝固液需经过滤，滤掉悬浮物，以防沾染初生纤维。此外，名义为圆形雀斑沉积物，也很可能是沉积渺小纺丝液滴所致。
有些还存在内部裂纹或明显的皮芯结构。碳纤维型材在之前还有一种说法是，碳纤维制品与同等质量的金属材料相比，碳纤维的强度等于金属强度的12陪。这种内部裂纹的产生很可能是因不充分预氧化、未形成梯形结构的芯部在碳化进程热降解的结果。换言之，致密表皮是梯形结构热解跟缩合的结果，芯部是由线型分子链热降解的树脂碳组成。热降解分解多，残留少，导致形成疏松结构跟裂纹。
碳纤维内部还可能存在的大孔洞。碳纤维复合材料经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。无疑，这些大孔洞的存在减少了承载负荷的有效截面积，使其拉伸强度降落。假如孔洞使有效截面积降落了23.6%，那么拉伸强度达不到T300级碳纤维水平。这些内部大孔洞的产生可能有两个起因，一是PAN原丝自身有中心大孔洞，二是预氧化进程中存在重大的皮芯结构，在碳化进程中未形成梯形结构的芯部急剧挥发的结构。 123,123
在碳化进程中，纤维由柔性转变为脆性，划起的碎片也不可能保存下来。碳纤维管采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤（缠挠）而成。在制过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如：不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它型材：在制作过程中也可以包3K进行表面包装美化等等。因此，名义划伤很可能在预氧化进程中产生，再经直线运行的碳化，划起碎片保存在原位的概率最大。划伤的起因，无疑是在输送辊筒名义光洁度差所致，所以，辊筒需经喷涂陶瓷处理。研磨跟抛光，除去毛刺、锐角。>>>碳纤维资料的名义处理方法及优点