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聚丙烯腈碳纤维的冻胶纺丝工艺

　　因为聚丙烯腈的熔点高于其分解温度，所以聚丙烯腈难于采取熔体纺丝成形，因此，这种纤维自问世以来，始终采取溶液纺丝法。为了简化溶液纺丝法的工艺流程，降落纤维生产本钱，减小环境沾染，人们提出了聚丙烯腈的冻胶纺丝或称增塑熔融纺丝法，但直到目前，尚未见产业化生产的报道，今天公司的小编就给大家介绍一下聚丙烯腈碳纤维的冻胶纺丝工艺。

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聚丙烯腈增塑熔融纺丝，首先必须解决的问题是降落增塑后聚合物的熔点，使其低于分解温度。碳纤维管采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤（缠挠）而成。在制过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如：不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它型材：在制作过程中也可以包3K进行表面包装美化等等。此法的要点是降落聚合物的分子量，转变共聚物的组分跟组成，或加入增塑剂。
聚丙烯腈增塑熔融纺丝的原料特点
1、聚丙烯腈的分子量:湿法成形的聚丙烯腈绝对分子品质为5-8万，它的熔点高于分解温度，无奈进行熔融纺丝，用于增塑熔融纺的聚丙烯腈绝对分子品质个别为3-6万，分子量低，可使熔体粘度降落。碳纤维制品拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。 123456
2、共聚物的组分跟组成:增塑熔融纺丝的聚丙熔融应为在PAN大分子主链上引入其它单体的共聚物。碳纤维板将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。这种内增塑方法能有效地降落PAN的熔点，如引入异戊二烯，当其含量达25%-33%时，共聚物的熔点可降落至170-190℃。但共聚物中PAN含量应不低于70%，否则纤维将失去原有的一些特点。
用于增塑熔融法纺丝的共聚物单体通常有丙烯酸甲酯(MA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、偏氯乙烯等，其含量为5%-15%，它们除能降落熔点外，还能改良可纺性、可拉伸性跟成品纤维的机能。第三共聚组分个别为亲水性单体，重要为甲基丙烯磺酸钠等磺酸类单体跟丙烯酸羟甲酯等酯类化合物。第三共聚组分能加强水的增塑作用，并降落熔体枯度，改良纤维的品德。延长浏览：聚丙烯腈基碳纤维的制造方法 123456