因为碳纤维是一种各向异性资料，又有强度高、分量轻、硬度大的特点，机械加工艰苦，比方在孔加工的时候，出口处轻易呈现撕裂跟毛边。毛边景象就是在孔出口处不能把纤维沿孔边切断，产生很大的纤维毛边，也叫起毛，撕裂比毛边的尺寸大，对碳纤维构件实际利用中的负面影响比较大，下面小编就此具体讲一下。
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影响因素：
钻头转速越高，分层跟撕裂也就越小；进给速度越大，分层跟撕裂也就越大。
碳纤维复合材料以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。
切削速度对毛边、撕裂的影响很小，可能忽视；进给量增加，撕裂也就越大。
碳纤维制品厂家主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。
在其余切削前提雷同的前提下，钻头直径越大，撕裂越大。碳纤维复合材料以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。
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解决方法：
高速钻孔：轴向力是引起孔缺点的重要起因，在其它前提不变的情况下，每转切削量减小，可能有效的减小轴向力，从而改良孔的加工品质。
构件加强法：在结构件敞开的情况下，加强出口侧的强度。
改进切削用量法：在钻出进程即将产生时，在进给速度不变的前提下，随着待切削局部厚度的减小，强度急剧降落，造成待切削资料层未切削而先行破坏。所以在钻出进程即将产生时，转变进给速度或进给量，使轴向力的降落速率与待切削局部资料层的强度降落速率相适应，能避免毛边、撕裂。
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