碳纤维轴类零件成型技术

　　碳(C)纤维材料(Material)最主要的两个物理特性是高比强度（strength)和高比模量，可以用来制造强而硬、刚而薄的构件。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。随着科学的进步和技术的发展，它在市场(shì chǎng)上备受欢迎。轴类零件是机械中常常会用到的构件，它主要用来支撑（sustain）传动零部件，传递扭矩和承受载荷。这篇文章小编就来给大家讲一下碳纤维轴类零件的成型技术。

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  　　碳(C)纤维轴类零件的成型主要有拉挤、缠绕和模压这三种工艺。
  　　拉挤：拉挤成型是将连续（Continuity)的碳(C)纤维或织物浸渍树脂(Resin)后，在牵引机构（organization)的牵引下经过成型模的挤压，加热固化而成的型材，这种工艺不能直接成型出变截面的制品，对于阶梯类轴类零件还需二次加工。
  　　缠绕：在控制（control)纤维张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)和预定线型的条件下，将连续的碳纤维粗纱或布带浸渍树脂(Resin)胶液，连续地缠绕在相应芯模上然后在室温或者加热条件固化成型，可分为湿法缠绕和干法缠绕两大类，其制品多为中空，特性是比强度（strength)高，避免了布纹交织点与短切碳纤维末端的应力集中，但制品的形状有一定局限。
  　　模压：在模具（称号：工业之母）中按设计要求对碳(C)纤维预浸料进行铺层，然后闭模加压，使其固化成型。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。它的可设计性非常强，通过(tōng guò)改变纤维的铺层方向、角度，其性能都会有些许变化。对于模具来说需要能承受高温，并具有高精度（精确度）的成型面。 内容来自123456
  　　掌握(熟知并能运用) 多种碳(C)纤维轴类零件的成型工艺，生产(Produce)出来的产品(Product)的精确度高，例如锂电池（Battery）卷绕机用碳纤维导辊（gǔn)，跳动0.03，动平衡500转2g以内，抗震稳定（解释:稳固安定；没有变动)，受到客户的好评。碳纤维复合材料在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得到改进，使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。铺层方式方法对碳纤维传动轴(传动轴组成：轴管、伸缩套和万向节)力学特性的影响(influence)