医用碳纤维板的制作方法

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　　碳(C)纤维板因为强度（strength)高、X射线穿透好等特性在医疗设备上被应用甚多，特别是巡查用的医疗床板目前多采用碳纤维材料(Material)和碳纤维夹芯结构。制作医疗床板方法分为四大类:模具（称号：工业之母）设计、EPP发泡材及EPP发泡板预成形物制造、碳纤维预成形物及复合材料医疗床板制造，下面共同来看新材的详细介绍。
　　医用碳(C)纤维板的模具（称号：工业之母）设计
　　模具（称号：工业之母）材料(Material)的模具通常由中碳素钢所制程，因为中碳钢具有高导热性，所以在模具内的温度可以保持一致，并且稳定（解释:稳固安定；没有变动)。碳纤维制品由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中国输出碳纤维产品和技术，保持着极其谨慎的态度。即使在目前，我国碳纤维以及碳纤维制品的进口，还受到发达国家的严格控制。碳纤维配件一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。一般来说，在制作这一类的产品(Product)的时候需要准备(ready)一个或数个模具去成形一个所希望设计成品的外型。实际上，本研究是使用三个模具为一个模组，模组结构包括(bāo kuò)上模、中模、下模、定位孔，上中下模相互结合後可形成一个密闭空间，也是预成形的形状。其中上模主要的功能是作为挤压预成形物的物件，中模是限制（limit）预成形物的外型，下模则是做为封闭中模底部开孔的闭合元件等。
　　医用碳(C)纤维板的芯材制作
　　EPP发泡材料(Material)为颗粒块状的预成形物，可分为颗粒发泡前处理(chǔ lǐ)及聚丙烯球胶合后处理两大步骤（procedure)。首先前处理步骤是先行准备(ready)颗粒发泡成型烤箱模具（称号：工业之母）及聚丙烯，先将聚丙烯材料置入烤箱模穴中，并在特定的压力与温度条件下才能半固化成立体状聚丙烯球预成形物结构。先由锅炉输出蒸气为过饱和蒸气，进入烤箱模具蒸气入口，其进入烤箱模具充分半固化之发泡成形蒸气温度约80℃，剩馀蒸气再由右侧烤箱模具蒸气出口排出，即可产生大量半成品之聚丙烯球。接下来聚丙烯球胶合後处理步骤是利用颗粒发泡成型所产生之半成品聚丙烯球经吸入填充於模具内部，再次经蒸气二次发泡，此时聚丙烯球内呈现胶漆外流，使各个聚丙烯球互相挤压而胶漆相胶合。将裁减完成的EPP发泡材料月放置入模具内，利用抽真空机器使模具内达真空状态，避免有空气产生并造成半成品发泡板表面有孔洞产生，进行第一次真空树脂(Resin)转注成形法灌注加工，将灌注後的模具放入烤箱加热，使其发泡板热硬化，树脂与EPP发泡材结合的发泡板完成，此发泡板预成形物为医疗床板内层的主要结构。

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　　砍纤维预成形
　　碳纤维布为制造复合材料(Material)碳纤维医疗床板的元素之一，尺寸以量测模具（称号：工业之母）内部的大小与形状而定，以特定最佳化设计角度（angle)剪裁碳纤维布做为预成形物。碳纤维生产具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。将一次灌注的发泡板表面抛光後与碳纤维布用喷胶贴层的方式方法上下黏贴数层(层数以发泡板与中模厚度为基准)，将碳纤维布用环烧包覆方式紧密贴合在最外层四周，将发泡板放置入模具内，利用抽真空机器使模具内达真空状态，避免有空气产生并造成半成品发泡板表面有孔洞产生，进行第二次真空树脂(Resin)转注成形法灌注加工，将灌注後的模具放入烤箱加热，使其医疗床板热硬化，发泡板、碳纤维与树脂结合的碳纤维医疗床板完成。相关产品(Product)：碳纤维医疗床板 123456
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